Abstract: Il processo di fabbricazione di tubo saldato in acciaio inox prevede diverse fasi, dalla preparazione delle materie prime alla loro modellat
Il processo di fabbricazione di
tubo saldato in acciaio inox prevede diverse fasi, dalla preparazione delle materie prime alla loro modellatura e saldatura nella forma finale del tubo. Ecco una panoramica generale del processo:
Preparazione delle materie prime: il processo inizia con la preparazione delle materie prime, che tipicamente sono costituite da bobine o piastre di acciaio inossidabile. La qualità di questi materiali viene controllata e qualsiasi difetto o imperfezione viene identificato e risolto.
Formatura del tubo: le bobine o le piastre in acciaio inossidabile vengono modellate a forma di tubo attraverso vari metodi, come la formatura longitudinale o a spirale. La formatura longitudinale prevede la piegatura dei bordi del nastro di acciaio inossidabile e la loro saldatura insieme per creare una cucitura longitudinale. La formatura a spirale, invece, prevede l’avvolgimento elicoidale del nastro di acciaio inox e la saldatura dei lembi sovrapposti.
Saldatura: il tubo formato viene quindi saldato lungo la cucitura longitudinale o a spirale. Possono essere utilizzate varie tecniche di saldatura, tra cui:
Saldatura ad arco sommerso (SAW): in questo metodo, viene creato un arco tra l'elettrodo e il pezzo da lavorare mentre uno strato di flusso copre l'area di saldatura. Il flusso si scioglie per formare uno schermo protettivo di gas, prevenendo la contaminazione atmosferica della saldatura.
Saldatura a resistenza elettrica (ERW): questa tecnica prevede il passaggio di una corrente elettrica attraverso i bordi del tubo per generare calore, facendoli fondere insieme.
Saldatura con gas inerte di tungsteno (TIG): la saldatura TIG utilizza un elettrodo di tungsteno non consumabile per creare l'arco e un materiale di riempimento separato da aggiungere alla saldatura.
Saldatura MIG (Metal Inert Gas): la saldatura MIG utilizza un filo elettrodico consumabile che scioglie e fonde insieme i bordi del tubo.
Trattamento termico (opzionale): a seconda dell'applicazione e dei requisiti specifici, il tubo saldato può essere sottoposto a un trattamento termico, spesso indicato come trattamento termico post-saldatura (PWHT). Il trattamento termico aiuta ad alleviare le tensioni interne e a migliorare le proprietà meccaniche del tubo.
Dimensionamento e Raddrizzatura: Dopo la saldatura, il tubo può essere sottoposto a processi di dimensionamento e raddrizzatura per ottenere le dimensioni e l'allineamento desiderati. Questi processi garantiscono che il tubo soddisfi le tolleranze specificate.
Finitura e ispezione: il tubo saldato in acciaio inossidabile è generalmente sottoposto a processi di finitura, come il taglio a misura, la smussatura e la preparazione delle estremità. Viene quindi sottoposto a un'ispezione approfondita, che può includere esame visivo, test non distruttivi (NDT) e controlli dimensionali, per garantire la qualità e l'integrità della saldatura e del tubo nel suo complesso.
Trattamento superficiale e imballaggio: il tubo saldato in acciaio inossidabile finito può essere sottoposto a trattamenti superficiali, come decapaggio o passivazione, per migliorare la resistenza alla corrosione. Viene poi preparato per l'imballaggio e la spedizione al cliente.
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